關(guān)于如何選擇哪一種脫模劑的效果更好

乳化石蠟混凝土脫模劑——具有優(yōu)良的成膜能力

脫模劑是介于模具與制品之間的功能性物質(zhì)。在橡膠、塑料制造工業(yè)中，制造模型產(chǎn)品時，為順利脫模、提高生產(chǎn)效率，延長模具使用壽命，以及使產(chǎn)品表面光潔、尺寸合格，減少廢品，脫模劑是必不可少的一種產(chǎn)品。石蠟本身具有良好的潤滑和隔離的物理特性，一般溶劑石蠟和乳化石蠟都可用于制備混凝土脫模劑

所謂乳化石蠟，是將熔融的石蠟分散于摻有乳化劑的水中，在較強的機械攪拌作用下形成的高度分散、均勻穩(wěn)定的石蠟乳液。石蠟乳液中，乳化劑通過定向吸附作用，吸附在石蠟小顆粒的表面，降低石蠟小顆粒表面的張力，阻止石蠟小顆粒聚集,使其均勻分散在水中。目前，我國乳化劑制備工藝較成熟。乳化石蠟施作后成膜均勻、覆蓋性優(yōu)良、表面平整光滑、光澤度好、耐水性好。

因此乳化石蠟混凝土脫模劑可以回答：哪一種脫模劑效果更好的問題。其具有優(yōu)良的成膜能力，其涂膜均勻封閉，保水性能良好。涂刷養(yǎng)護劑能夠保證混凝土的強度發(fā)展，減少和延緩混凝土內(nèi)部的水分蒸發(fā)，降低混凝土的干縮率，改善混凝土的耐久性。

在混凝土技術(shù)高速發(fā)展的今天，乳化石蠟混凝土脫模劑其研究價值是不言而喻的，它必將為混凝土外加劑的發(fā)展帶來濃墨重彩的一筆。

硅油脫模劑——一次噴涂連續(xù)脫模的能力。

不同種類的脫模劑脫模機理不同，但基本上都是為了阻止制品與模具粘連，使脫模有效進行，因此脫模效果的優(yōu)劣主要由脫模劑能否形成弱界面層以及其本身的表面張力而決定的。脫模劑的物性越好則隔離性越好，因此由臨界表面張力意義可以知道表面不易被潤濕物質(zhì)的物性值。物質(zhì)越難被其他物質(zhì)所潤濕，其所受的臨界表面張力也就越小。因此，脫模劑所具有的臨界表面張力越小，其對模具與制品的隔離性能也就越好，脫模效果也越好。將脫模劑涂覆在模具上后，脫模劑中的聚合物分子能夠進行化學(xué)鍵合或物理吸附而成為脫模劑分子層。

選用橋梁脫模劑時，脫模能力、效果和經(jīng)濟性是考察脫模劑優(yōu)良的主要因素。品質(zhì)低劣的脫模劑會使制品的外觀受到影響，往往使得制品表面粗糙易產(chǎn)生裂紋，并且大大減少了模具的壽命，還會造成對環(huán)境的污染。

從脫模性能上看，品質(zhì)優(yōu)良的脫模劑應(yīng)具備以下幾個特征：1、脫模性，能形成完整均勻的薄膜，在室溫下能夠快速固化，對于外觀形狀復(fù)雜的制品，脫出后尺寸精確無誤；2、成型制品表面光滑，不會因為涂覆脫模劑而粘連灰塵雜物；3、脫模次數(shù)多，持續(xù)性好，以減少VOC的排放量；4、有穩(wěn)定的化學(xué)性能，與成型制品之間不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；5、不會對成型制品以及模具表面造成污損，低毒且溶劑揮發(fā)后氣味小；6、后續(xù)處理加工性能好，當成型制品表面粘有脫模劑時，對后續(xù)操作工藝如印刷、粘合、電鍍、涂飾等不會造成影響。

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